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Machine de coulée de tiges de cuivre

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prix unitaire: Négociable
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Délai de livraison: Consignment Deadline Days
Région: Beijing
Date d'expiration: Long efficace
dernière mise à jour: 2024-03-07 05:42
nombre de vues: 81
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Profil de la société
 
 
Détails du produit

Machine de coulée de tiges de cuivre sans oxygène continue vers le haut



 








Usage



 




Ce système de coulée continue vers le haut est utilisé pour produire des matériaux de câbles électriques à haute conductivité et extensibilité ; Ce système de coulée continue vers le haut peut produire directement des tiges de cuivre à allongement élevé, des tubes de cuivre, des tiges de cuivre plates et d'autres formes de produits en cuivre brillants sans oxygène à partir de cuivre cathodique/de ferraille de cuivre.



Le produit final de la machine de coulée continue ascendante est très polyvalent et peut être utilisé non seulement pour les fils et câbles domestiques, les conducteurs magnétiques et les fils émaillés/émaillants, mais également pour d'autres produits électroniques, tels que les produits de communication, les fils conducteurs automobiles, etc. .



La ligne de production de coulée continue ascendante de tiges de cuivre présente les caractéristiques d'un faible investissement, d'un taux de retour rapide et élevé, d'un fonctionnement simple et respectueux de l'environnement.
















Flux d'artisanat




 



Cathode/ferraille de cuivre → four de fusion → salle de transition (éliminer l'oxygène) → four de maintien → machine de coulée (cristalliseur sur la tige) → Traction vers la tige ascendante → système de reprise → Vente de la tige ou traitement ultérieur vers d'autres produits.



 



Mettez le cuivre cathodique ou les déchets de cuivre dans le four de fusion à travers une grue ou une presse hydraulique et faites-le fondre en cuivre liquide. (À ce stade, une couverture de carbone, une désoxydation et une isolation de l'oxygène sont nécessaires. Lorsque le liquide de cuivre pénètre dans la chambre de transition (à ce stade, il doit également être recouvert de charbon de bois pour la désoxydation). L'objectif principal est d'isoler l'oxygène) , le liquide de cuivre désoxydé entre dans le four de maintien, passe à travers le cristalliseur pour former des tiges de cuivre, puis est coulé vers le haut à travers la machine de coulée et les rouleaux de traction doubles. Les tiges de cuivre entrent dans le cadre de branche afin que les tiges de cuivre ne s'emmêlent pas les unes avec les autres et soient nettes. Ils entrent automatiquement dans le cadre de tension (la vitesse est réglable avec une fréquence variable) et sont conduits vers la machine d'enroulement.





 








Modèle




 
























































Non.



Taper



Brin Qté



Diamètre du produit (mm)



Sortie (T/Y)



1



SL04-Q3-8/20



4



8-20(30)



1000



2



SL06-Q3-8/20



6



8-20(30)



3000



3



SL08-Q4-8/20



8



8-20(30)



4000



4



SL10-Q5-8/20



10



8-20(30)



5000



5



SL12-Q6-8/20



12



8-20(30)



6000



6



SL16-Q12-8/20



16



8-20(30)



12000




 



Peut être personnalisé en fonction de la capacité !



Plus de questions ou contact modèle :+86 156 1837 1402 !(whatapp /wechat)



 








Principales parties composées




Personnalisé selon la capacité



 



1)Fourneau à induction



Le four à induction se compose d'un corps de four, d'un cadre de four et d'un inducteur. L'extérieur du corps du four est constitué d'une structure en acier et l'intérieur est constitué de briques en argile réfractaire et de sable de quartz.



 



2)Système de contrôle électrique





 



3)Machine de coulée continue, rouleaux de guidage et dispositif de limitation



Le châssis des rouleaux de guidage est installé au-dessus de la machine de coulée continue. Il est composé d'une plate-forme, d'un support, d'une poulie de guidage verticale et d'un cylindre. Il peut conduire la tige de cuivre vers chaque éolienne à double tête sans perturbation.



Il existe un dispositif de contrôle de vitesse entre la machine de coulée et la machine d'enroulement pour synchroniser la vitesse de coulée et la vitesse d'enroulement avec les changeurs de fréquence.





 



4)Machine de réception à double tête



 





 








Norme technique finale sur les tiges de cuivre




 
































1



Densité



8,9 kg/dm^3



2



Résistance à la traction



>170N/m㎡



3



Élongation



>35%



4



Conductivité électrique



pas moins de 100% IACS (fil flexible 2m2n)



5



Contient de l'oxygène



Inférieur ou égal à 20 ppm




 








Mise en page


 





http://www.metalcasting-machinery.com/

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